Течеискание и капиллярный контроль позволяют решить следующие практические задачи:
— как высокочувствительный метод НК, капиллярный контроль дает возможность установить наличие поверхностных дефектов в сварных швах, соединениях и основном металле, неопределяемых магнитопорошковым, визуально-измерительным методом;
— определить сквозные и пористые течи, то есть участки нарушающие герметичность поверхности вследствие температурной деформации, превышения внутреннего давления, химического воздействия, коррозии металла/сварных соединений, износа или механического воздействия – выявляются методом течеискания с помощью индикаторных, пробных, балластных веществ.

Цель проведения такого контроля:
— Установить соответствие объекта обследования требованиям нормативно-технической документации.
— Дать качественную и количественную оценку поверхностных/подповерхностных дефектов, определив степень их потенциальной опасности.
— Повысить уровень безопасности эксплуатации оборудования на промышленных объектах, отнесенных к категории особо опасных.
— Обеспечить безопасную эксплуатацию ответственных трубопроводов и предотвратить вероятные аварии.
— Своевременно выявить недопустимые дефекты конструкций на различных стадиях строительства зданий и сооружений.

По результатам проведения неразрушающего контроля проникающими веществами оформляется технический отчет, включающий в себя:
— Заключение о соответствии объекта проверки требованиям технической документации.
— Копию свидетельства об аттестации лаборатории неразрушающего контроля.
— Копию свидетельства об аттестации дефектоскописта.
— Копию свидетельства о поверке прибора.